Dans un système industriel, divers dispositifs et commandes sont interconnectés. L'ensemble de ces connexions garantit que chaque appareil peut exécuter correctement les processus requis. Cela implique une bonne communication par le biais d'une bonne connexion entre tous les dispositifs répartis sur différents systèmes et réseaux. Quant à la communication, elle est contrôlée par le contrôleur (généralement un automate programmable) où tous les systèmes se rejoignent. Pour comprendre un réseau industriel de cette manière, vous pouvez poser les questions suivantes : que sont les interfaces et quels en sont les exemples ? Que sont les protocoles et à quoi servent-ils ?
Dans cet article, nous répondons à ces questions et essayons de vous guider dans ce domaine intéressant qu'est l'automatisation industrielle.
Qu'est-ce qu'une interface ?
Les systèmes se communiquent différentes données. Prenons par exemple les données de température qu'un capteur de température fournit à d'autres dispositifs du même sous-système, comme un système de chauffage industriel. Si la température est trop basse, le système de chauffage "sait", en communiquant avec le capteur, qu'il doit augmenter la température pour maintenir le traitement du chocolat, par exemple, à des niveaux optimaux.
Cette communication cruciale s’effectue par le biais d’une interface. Il s’agit d’une connexion entre réseaux sur laquelle sont communiqués le contrôle et la régulation de tous les systèmes connectés. C’est sur l’interface que toutes les données sont échangées entre les différents appareils, mais aussi entre ces appareils et le système de commande. En bref, l’interface est la connexion par laquelle différents systèmes peuvent communiquer entre eux.
Exemples d'interfaces industrielles
Qu'est-ce qu'un protocole ?
L'envoi et la réception de données ne suffisent pas à assurer un contrôle et une communication sans faille et sans erreur au sein d'un système. La communication entre tous les dispositifs et commandes doit être mutuellement compréhensible pour tous les composants du système. Par exemple, il existe différents langages dans lesquels tous les dispositifs industriels peuvent communiquer entre eux. Lorsque les commandes et les dispositifs parlent le même langage, la communication peut être réussie. Ces langages sont également appelés protocoles. Le protocole décrit donc comment Les protocoles définissent les modalités de la communication entre les différents appareils. En fait, les protocoles intègrent différentes règles et commandes.
Exemples de protocoles industriels
Meilleure prise en charge de IO-Link
IO-Link est le nouvel enfant du quartier. En effet, il s'agira du premier protocole d'E/S normalisé à l'échelle mondiale pour une utilisation industrielle ! Il permet donc de créer de nouveaux réseaux clairs entre le contrôle et les capteurs. Les réseaux existants peuvent également être facilement remplacés ou complétés grâce à des possibilités de mise à niveau très simples.
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