Het chassis van een auto, de antenne in een smartphone en een katoenen sweater. Alle drie zijn voor de fabrikant te volgen en herleiden met behulp van een identificatienummer. Maar hoe weet de leverancier van de verf voor de kleur van de sweater of het zijn verf is? Hoe kan de omloop van een productiebatch worden gemonitord? Door een innovatieve samenval van scheikunde, industrie en technologie wordt het mogelijk om grondstoffen te markeren en dus identificeren.

Hoe worden producten gemarkeerd?

Een aantal veel voorkomende markeringen op producten of halffabricaten zijn lasergravures op staal, inkepingen in blaasvormen en brandmerken op hout. Het gaat om vaste of enigszins tastbare producten die met enig gemak voorzien kunnen worden van een markering. Ook zijn de genoemde markeringen allemaal met het blote oog zichtbaar.

Hoe werkt dit principe voor minder tastbare producten, halffabricaten en in het bijzonder ook grondstoffen zoals vloeistoffen of plastic granulaat? Dit werkt met behulp van taggen.

Vloeibare batches van op schaal geproduceerde producten zoals lak en lijm kunnen voorzien worden met zogeheten tag-markeringen. Hetzelfde geldt voor batches die later omgevormd worden tot een ander eindproduct zoals plastics, glas en steen.

De stoffen voor markeringen bestaan uit microscopisch kleine deeltjes die worden toegevoegd aan het mengsel. De toegevoegde hoeveelheid is zodanig klein (~0,3 – 3,0%) dat het de integriteit van de originele samenstelling niet aantast, maar nog steeds voldoende is om gedetecteerd te worden.

Eenmaal toegevoegd aan de samenstelling is de batch gereed voor detectie door middel van speciale sensoren zoals de SPECTRO-3… of de SPECTRO-1…. Deze sensoren maken gebruik van een bepaalde golflengte van UV-licht in combinatie met een visueel zichtbare lichtbron (LED). Wanneer dit licht het materiaal belicht zullen de deeltjes in de batch oplichten en zijn deze detecteerbaar.

Waarom de productie markeren?

Duurzaam – De omloop van de productiebatch kan bepaald worden van productie als grondstof tot aan eindproduct. Dit biedt mogelijkheden voor data-driven productie. Resources worden veel efficiënter gebruikt voor productie.

Onzichtbaar – Het aanbrengen van conventionele markeringen zijn visueel zichtbaar en kunnen de esthetiek van een product nadelig beïnvloeden.  Deze chemische markering is discreet maar ook niet aantastend voor het product.

Monitoring – Het biedt de mogelijkheid om de kwaliteit van productbatches te kunnen monitoren. Bij het onderzoeken van productiebatches en informatie ervan op te halen zoals wanneer deze is geproduceerd is het makkelijker deze correct te identificeren.

Slijtagebestendig – Mechanische of thermische markeringen zoals brandmerken worden blootgesteld aan omgevingsinvloeden en kunnen met de tijd wegslijten. Een chemische tag heeft dit niet en is dus slijtagebestendig.

Sensoren om markeringen mee af te lezen

Er wordt gebruik gemaakt van speciale kleursensoren om de markeringen in producten te doen oplichten en detecteren. De sensor behuist een combinatie van een UV-lichtbron en een visueel zichtbare lichtbron. In het onderstaande overzicht bieden we sensoren aan die kunnen helpen

Direct hulp van een expert

Onze medewerkers staan in de startblokken om je te voorzien van het beste advies. Vul het contactformulier in en omschrijf je gewenste toepassing zo gedetailleerd mogelijk! Onze experts gaan meteen aan de slag.

Inhoudsopgave

Gerelateerde productcategorieën